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二、再谈振动电机的保养

发布时间:2020-06-11 浏览次数:150

                              二、再谈振动电机的保养


1、振动电机大多在高粉尘的环境下作业,振动电机机体没有风扇,所以要定期清除机壳上的灰尘,以达到散热的目的,但是不要用水冲洗。

2、在安装前检查固定螺栓孔是否与底座螺栓孔匹配。

3、在安装和调试后,先运行 2-4 小时后停止作业,检查所有零件是否正常,然后拧紧每个零件上的牢固螺栓。

4、在振动电机安装开始时,请每天拧紧一次底孔螺栓,以后每两周后检查一次。

5、当海拔和环境温度达到要求时,振动电机定子绕组的温升极限为 80 度,轴承的允许温度不应超过 105 度。

6、在振动电机运行期间,必须注意轴承的润滑。在正常运行条件下,振动电机已累计运行 约 1600 小时,应从注油嘴的两端注入适量润滑油。在上油之前,请清洗轴承和轴承腔室, 轴承压盖。

7、振动电机每三个月需给轴承添加润滑油, 通常添加的油量是轴承体积的一半。

8、振动电机停止或存放六个月以上,应将其拆解,清洁并干燥轴承,更换润滑油 。使用前应测量定子线圈对地的绝缘电阻。使用500兆欧表测量,绝缘电阻应不小于50兆欧。

9、振动电机的累计运行时间超过 2000 小时后,应检查轴承,查看螺栓是不是松动以及轴承的磨损情况。如果损坏,则应更换。


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注意事项:

1、振动电机的出线电缆承受振动,所以要选用弹性较大的电缆作振动电机引线,一般振动电机引线在电机出线根部容易振断或磨破损伤,当出现此类故障时要打开振动电机,从电机内部重新接线。

2、振动电机的轴承要选用重型轴承,均可承载一定的轴向负荷,不论安装方向如何,轴承寿命不受轴向负荷的影响。拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值,更换完轴承后检查振动电机的转轴应有一定的轴向串动,先不装偏心块空试电机,运行正常后按原记录复位好偏心块。

3、偏心块的防护罩要密封好,防止粉尘进入内部,影响振动电机运行。

振动电机对机械设备具有一定的破坏性,同时振动电机也是易损设备,使用不当不仅缩短振动电机本身的寿命,对机械设备也造成极大的破坏,所以在使用振动电机时一定要合理使用,增加巡检次数,发现问题及时处理,这样才能更好的发挥振动电机的作用。延长振动机械的寿命,就从保养振动电机开始!





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